Industriel de renom, Henry Ford a conquis les États-Unis grâce à son esprit visionnaire et a révolutionné la fabrication automobile. Ingénieur de talent, il a consacré sa carrière au développement de son entreprise. Ses inventions ont marqué l'histoire de l'industrie et ont eu un impact sur plusieurs secteurs. Voici celles qui ont fait de lui l'un des plus grands entrepreneurs des temps modernes.
La Ford Quadricycle
Ingénieur à l'Edison Illuminating Company de Detroit à partir de 1891, Henry Ford travaille en parallèle sur son propre projet de voiture sans chevaux. En 1896, il achève le Quadricycle, un buggy à essence doté d'un moteur à 2 cylindres d'environ 4 chevaux.
La Ford T
On ne peut évoquer le nom de Henry Ford sans parler de la fameuse Ford T. C'est à la maison Ford que nous devons l'accessibilité actuelle de l'automobile. En octobre 1908, la marque lance la Model T : c'est la première voiture adaptée aux revenus des Américains. Elle séduit les États-Unis et devient un véritable succès commercial. La « Tin Lizzie » prouve alors qu'une voiture accessible peut aussi être polyvalente, robuste et durable.
Son année de sortie est historique : Ford ouvre la mobilité au plus grand nombre et séduit les Américains. Aujourd'hui, la Ford T est devenue une pièce de collection qui continue de briller par son design à la fois excentrique et élégant.
Pour en savoir plus : l'histoire de la Ford T.
La chaîne de montage
Henry Ford n'a pas inventé le travail à la chaîne. Les abattoirs de Chicago faisaient déjà défiler les carcasses, suspendues à des rails, devant des ouvriers chargés chacun d'une seule découpe ; les minoteries, les brasseries et les conserveries pratiquaient la production en flux continu ; et d'autres constructeurs, comme Ransom E. Olds, fabriquaient déjà des automobiles en série au début des années 1900.
L'apport de Ford et de ses ingénieurs est la chaîne de montage mobile : au lieu de faire circuler les ouvriers autour d'un véhicule immobile, c'est le travail qui avance devant eux. Ford reconnaît lui-même avoir repris l'idée des rails des abattoirs de Chicago. À l'usine de Highland Park, le procédé est d'abord essayé le 1er avril 1913 sur le montage des volants magnétiques, puis étendu à l'assemblage des châssis à la fin de 1913. Il réduit considérablement le temps de fabrication de la Ford T : le montage d'un châssis demandait 12 h 28 sur un poste fixe, il ne prend plus que 1 h 33 au début de 1914. La chaîne permet aussi de réduire fortement les coûts de production.
La chaîne de montage permet également à l'entreprise d'augmenter la paie de ses employés. À une époque où le travailleur moyen gagne relativement peu, Ford introduit un salaire avoisinant les 5 dollars par jour. Les employés de l'entreprise sont alors considérés comme des privilégiés : leur salaire est deux fois plus élevé que la moyenne. Henry Ford parvient ainsi à fidéliser ses équipes, mieux payées qu'ailleurs, même si le travail sur la chaîne reste répétitif et éprouvant.
La vision révolutionnaire de l'industriel contribue à sa réputation. Henry Ford défend l'idée d'une automobile construite « avec les meilleurs matériaux, par les meilleurs ouvriers que l'on puisse embaucher », mais accessible à la majorité des ménages. Sur la chaîne, pourtant, la plupart des ouvriers ne sont pas qualifiés : seuls les outilleurs, les ouvriers d'essai, les mécaniciens et les modeleurs le sont. Les autres, souvent des immigrés, apprennent leur poste « en quelques heures ou en quelques jours », écrit Ford dans Ma vie et mon œuvre (1922).
Sur l'organisation du travail née de la chaîne de montage, lire aussi : le fordisme.
Sources
- Henry Ford, Ma vie et mon œuvre (My Life and Work), 1922, chap. IV et V.
- David A. Hounshell, From the American System to Mass Production, 1800-1932, Johns Hopkins University Press, 1984.
- History.com, « Ford's assembly line starts rolling » (1er décembre 1913), history.com.
- Ford Motor Company, « The Moving Assembly Line », corporate.ford.com.




